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开山KSDY系列电动移动空压机

开山KSDY系列新式螺杆式空压机人性化的人机界面显现操控系统操作方便,简略运转状况一目了然能在无人值守的情况下24小时为您工作非正常要素一旦呈现,中文提示保护或检修KSDY系列新式

  开山KSDY系列新式螺杆式空压机人性化的人机界面显现操控系统

  ·操作方便,简略

  ·运转状况一目了然

  ·能在无人值守的情况下24小时为您工作

  ·非正常要素一旦呈现,中文提示保护或检修

  KSDY系列新式螺杆式空压机内置油分系统

  采用内置油分规划,保证了油气分离作用,降低了油耗,产品品质从一开始的规划就有了充分的保证

  KS系列新式螺杆式空压机高效进气操控阀

  ·ON/OFF操控方式

  ·带止回阀防喷油规划

  KSDY系列新式螺杆式空压机新一代低耗高效电动机

  ·起动转矩大

  ·绝缘等级F级,防护等级IP54

  ·SKF轴承,噪声低,寿命长

开山KSDY系列电动移动空压机技术参数

型号

排气压力

Mpa

排气量

m3/min

电机功率

Kw

排气接口

重量

kg

外形尺寸

mm

备注

KSDY-13.6/8

0.8

13.6

75kw

1-G2

1-G4/3

1750

2700*1700*1700

四轮

KSDY-12.5/10

1.0

12.5

75kw

1-G2

1-G4/3

1750

2700*1700*1700

四轮

KSDY-10/14.5

1.45

10.0

75kw

1-G2

1-G4/3

1630

2730*1680*1800

两轮

KSDY-16.5/8

0.8

16.5

90kw

1-G2

1-G4/3

1900

2730*1680*1800

四轮

KSDY-13/14.5

1.45

13.0

90kw

1-G2

1-G4/3

1860

2730*1680*1800

四轮

KSDY-20/8

0.8

20.0

110kw

1-G2

1-G4/3

2400

3065*1835*2000

四轮

KSDY-24/8

0.8

24.0

132kw

1-G2

1-G4/3

2800

3065*1835*2000

四轮

KSDY-17/13

1.3

17.0

132kw

1-G2

1-G4/3

2800

 

3065*1835*2000

四轮

KSDY-15/17

1.7

15.0

132kw

1-G2

1-G4/3

2800

3065*1835*2000

四轮

KSDY-20/17

1.7

19.0

160kw

1-G2

1-G4/3

3550

3800*1800*2100

四轮

KSDY-20/18-II

1.8

20.0

132kw

1-G2

1-G4/3

4000

3800*1800*2100

四轮


  一、吊装和运输

  1、吊环位于压缩机顶部小窗下。确保吊装设备能力足够后才可以进行吊装。

  2、起吊时不允许在机组内加较重的物品,使机组重心偏移,致使吊装失衡。

  3、起吊的加减速度应在安全范围之内。

  4、严禁在起吊机器危险区域休息或停留。

  5、不论在何种地形上行驶,都不能让压缩机牵引杆及连接装置超过其运动自由度,严禁野蛮牵拽。

  6、牵引速度应小于10km/h。

  7、在主干道上长途运输应装车运输。

  二、停放压缩机

  1、压缩机机组必须停放在水平且平展的地面。最大允许倾斜度15º。

  2、必要时在车轮两侧垫上楔木,避免空压机组移位

  3、在粉尘环境中,要把压缩机安放在尽量清洁的地方。

  4、机组的操作地点必须通风、宽敞。

  5、为避免吸入热空气,压缩机吸气口不能太靠近障碍物。

  三、试车

  1、按要求接好输气管路,确保管路通畅,避免开机后空气压力迅速升高造成憋压。

  2、检查机器各管路接头、仪表接头、电线等是否有因运输、安装等原因造成松动或脱落,如有,请及时紧固。

  3、检查油气桶内油位是否在油位计两刻线之间,运行后应在停机10分钟后进行。此时系统中流动的油基本已回流至油气桶。运行中油位可能较停机时油位稍低。如不够,请及时补充。4、试车前,应从进气阀内加入半公升左右的润滑油,并用手转动空压机数转,防止起动时空压机因失油而烧损,请特别注意不可让异物掉进压缩室内,以免损坏机头。

  5、检查电源安装是否正确,若三相电源相序不对或欠相,控制器会显示故障信息。此时应调整相序,交换其中的任意两相电源线即可。

  6、尽管有相序保护,仍应检查主机转向。方法是:按下启动按钮2秒后,立即按急停按钮,确认主机转向与机头端面(轴伸端)的箭头方向一致。

  7、按下启动按钮开始运转。

  8、观察压力和温度是否正常上升,显示器是否有异常指示。若有异常指示,立即按“急停按钮”停机检查。

  9、检查机器是否能正常加载,若发现有异常声音、异常振动或漏油等现象,立即按“急停按钮”停机检查。

  10、检查卸载功能。当排气压力达到微电脑控制器设定的上限值时,机器应能自动卸载;当系统压力降到设定的下限值时,机器应能自动加载运行。

  12、按“停机”按钮,检查压缩机能否正常延时停机。

  13、如一切正常,按“急停按钮”,检查压缩机能否紧急停机。

  四、日常操作

  1、每次开机前,略微打开油气桶下方的排污球阀,以排除油气桶内的冷凝水(因水比油重,沉淀在下部),一旦看见有油流出,迅速关闭。对处于高热高湿环境、连续运转的空压机,请务必在每周至少一次停机10小时以上,以便排出润滑油中的冷凝水,避免润滑油乳化。对处于严寒环境的压缩机,应确保润滑油不至凝结。

  2、检查静态油位,不足时应予以补充。加油时,应确认系统内已无压力时方可打开加油口盖。严禁混用不同牌号的润滑油,混用不同牌号或不合格的润滑油,有可能增大油耗,甚至造成机头卡死的严重后果。

  3、用手转动空压机数转,应活动自如,如有卡滞现象,应检查原因。

  4、合上总电源,打开截止阀.。

  5、按下起动按钮,压缩机开始自动运行。

  6、本压缩机自动化程度较高,拥有完善的安全保护功能,一般无需人员看守。但为确保安全,运行时应经常检查并记录排气压力、环境温度、排气温度、油位等参数,供日后检修参考。7、运行时,油路系统充满高温高压液体,不可松开油管路或进行其他危险操作。如有异常声音、异常振动等情况应立即按“急停按钮”停机检查。

  8、工作完毕后,按“停机”按钮,压缩机进入正常停机程序,泄放内压后延时停机。注意,只有遇到紧急情况才可按“急停按钮”停机。

  9、关闭截止阀,切断总电源。五、长期停机的处理方法长期停机时,应严格遵循下列方法处理,特别是在气温低于0°C以及高湿度的季节或地区。

  1、停机1个月以上的处理1)将控制器、配电箱等电气设备,用塑胶纸或油纸包好,以防湿气侵入。2)将油冷却器、后冷却器内的水完全排放干净,避免冷却器冻裂。3)若有任何故障,应先排除,以利将来使用。4)两三天后再将油气桶、油冷却器、后冷却器内的凝结水排出。

  2、停机3个月以上的处理除上述程序外,另需做下列处理:1)将所有开口封闭,以防湿气、灰尘进入。2)停用前更换润滑油,并运转30分钟,两三天后排除油气桶及油冷却器内的凝结水。3)将凝结水完全排出。4)尽可能将机器迁移到灰尘少、空气干燥处存放。

  3、重新开机程序1)除去空压机上所有的塑胶纸或油纸。2)测量电动机的绝缘电阻,应在1MΩ以上。3)其他程序如试车所述步骤。
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