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开山ZT5型一体式露天潜孔钻车

  开山ZT5型一体式露天潜孔钻车是将潜孔钻凿系统和螺杆空气压缩系统融为一体的配备自动换杆系统和舒适驾驶室的先进钻凿设备,配备玉柴六缸国四发动机,结构紧凑,整体性好,移动方便。该钻车具有节能高效、安全环保、机动

  开山ZT5型一体式露天潜孔钻车是将潜孔钻凿系统和螺杆空气压缩系统融为一体的配备自动换杆系统和舒适驾驶室的先进钻凿设备,配备玉柴六缸国四发动机,结构紧凑,整体性好,移动方便。该钻车具有节能高效、安全环保、机动灵活、操作方便、性能稳定等特点。具体表现如下:

  1.钻车结构紧凑,是露天潜孔钻车与中风压螺杆机有机结合。

  2.该钻车装备单级中风压螺杆主机,流量(10m3/min),气压(1.5MPa),采用中风压气动冲击,效率高,能耗低。

  3.该钻车重心低且分布均衡,配备重型"四轮一带"且有19°自动调平装置和可独立控制的双重闭锁系统,提高了整机的稳定性,适应不同地况。该钻车配有双速行走马达+减速器结构,做到了速度与力量的完美结合。

  4.大排量的液压泵直接安装在发动机的后取力口上,结构简洁减少了故障来源。

  5.大尺度变幅的钻臂系统能满足各种工况下不同工位的需求,特别是能打低位水平孔。

  6.高度集成的液压操控系统和布置集中的操作平台,一个工位就能自如操控整台机器。

  7.该钻车配置回转推进快慢切换阀,跟据所钻岩石不同特点和不同工况,可适时调整,钻孔速度快,成孔率高。

  8.该机装备有实时监控系统及稳定的自我保护系统,能准确反映和掌控钻车的工作状态,超出设定范围和发生故障能自动停机。

  高效的两级干粉集尘系统,大大改善了工作环境,符合节能环保理念。

  ZT5型一体式露天潜孔钻车技术参数

运输尺寸(长*高*宽)

8850*2180*2830

容杆数量

7+1

重量

13800Kg

钻杆规格

Φ64*3000 mm

岩石硬度

f=6-20

冲击器

3寸

钻孔直径

90-105mm

发动机

玉柴YCA07240-T300

离地间隙

430mm

气缸数

6

履带调频角度

10°up, 10°down

输出功率

176KW/2200rpm

行驶速度

0-3Km/h

液压泵

4× 齿轮泵

爬坡能力

25°

螺杆式空压机

开山

牵引力

120KN

风量

10m³/min

扭矩

1680Nm

风压

15Bar

转速

0-120rpm

行驶控制系统

液压先导

钻臂举升

向上 47°, 向下 20°

钻孔控制系统

液压先导

钻臂摆角

向右 50°, 向左 20°

防卡

自动电液防卡

滑架摆角

向右35°, 向左 95°

电压

24V,直流

滑架俯仰角

120°

安全驾驶室

符合防落石&防滚翻标准

补偿行程

1200mm

室内噪声水平

低于85dB(A)

推进机行程

3490mm

座椅

可调

最大推进力

25KN

空调

标准冷暖

推进方式

马达+滚子链

娱乐

收音机+Mp3

自动钻孔深度

24m

 


  1、开山潜孔钻使用前,应检查风动马达转动的灵活性,清理钻机作业范围内及行走路面上的障碍物,并应检查路面的通过能力。

  2、潜孔钻作业前,应检查钻具、推进机构、电气系统、压力系统、风管及防尘装置等,确认完好,方可使用。

  3、开山潜孔钻作业前,应先开动吸尘机,随时观察冲击器的声响及机械运转情况,如发现异常,应立即停机检查,并排除故障。

  4、潜孔钻开钻时,应给充足的水量,减少粉尘飞扬。作业中。应随时观察排粉情况,尤其是钻向下孔时,应加强吹洗,必要时应提钻强吹。

  5、开山潜孔钻钻进中,不得反转电动机或回转减速器,应避免钻机脱扣。

  6、潜孔钻加接钻杆前,应将钻杆中心孔吹洗干净,避免污物进入冲击器。对不符合规格或磨损严重的钻杆不得使用,已断在钻孔内的钻杆,应采用**工具取出。

  7、潜孔钻短时间停机工作时,应供应少量压缩空气,防止岩粉侵入冲击器;若较长时间停钻,应将冲击器提离孔底1-2m并加以固定。

  8、潜孔钻钻头磨钝应立即更换,换上的钻头直径不得大于原钻头的直径。

  9、潜孔钻钻孔时,如发现钻杆不前进而不停跳动,应将冲击器拔出孔外检查;当发现钻头掉下硬质合金片时,对小块碎片应采用压缩空气强行吹出,对大块碎片可采用小于孔径的杆件,利用黄泥或沥青将合金片从孔中粘出。

  10、潜孔钻发生卡钻时,应立即减小推力,加强回转和冲洗,使之逐步趋于正常。如严重卡钻,必须立即停机,用工具外加扭力和拉力,是钻具回转松动,然后边送风边提钻,直至恢复正常。

  11、潜孔钻在正常作业中,当风路气压低于0.35Mpa时,应停机检查。

  12、潜孔钻应经常调整推进机构钢丝绳的松紧程度,以及提高滑轮组上、下行程开关工作的可靠程度;不能正确动作时,应及时修复。

  13、潜孔钻作业中,应随时检查运动件的润滑情况,不得缺油。

  14、潜孔钻移位时,应调整好滑架和钻臂,保持机体平衡。

  15、作业完毕后,应将开山潜孔钻停放在可停放地带,进行清洗、润滑。

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